Mikä teräs on parempi kuin 100x13m tai 95x18: vertaa ja valitse

Tällä hetkellä leikkaustyökalujen leikkaamiseen ja tuotantoon, koneiden ja laitteiden rakenteellisten osien valmistukseen käytetään valtavasti työkaluteräksiä. Teräksille asetetut keskeiset vaatimukset ovat kulutuskestävyys ja vakavuus käytössä aggressiivisissa ympäristöissä .

Eri teräkset sisältävät erilaisia ​​kemiallisia elementtejä, jotka vaikuttavat suoraan teräksen fysikaalis-kemiallisiin ominaisuuksiin ja luonnollisesti tuotteeseen. Siksi sinun pitäisi valita teräs, joka keskittyy sen parametreihin suunnitelluissa tehtävissä.

Teräs 95x18

Tällaisilla talouden aloilla koneenrakennus, ilma-alusten rakentaminen ja instrumenttien valmistus vaativat käytetyille materiaaleille melko tiukkoja vaatimuksia. Teräs 95x18 erittäin vaativat ominaisuudet kemiallisen koostumuksensa vuoksi:

  • Hiili - 0, 95%
  • Magnesium ei ylitä 0, 8%
  • Pii on enintään 0, 8%
  • Haitalliset epäpuhtaudet (rikki, fosfori jne.) Enintään 0, 027%
  • Nikkeli - enintään 0, 6%
  • Mangaani - alle 0, 5%
  • Titaani - enintään 0, 2%
  • Chrome - 16, 5-19%
  • Kupari - 0, 3%

Korkea kromipitoisuus tarjoaa terästä, jolla on hyvät korroosionesto-ominaisuudet ja alhainen hiilitaso vaikuttaa myös teräksen korroosionestokykyyn. Lisäksi kromilla on positiivinen vaikutus karbidien muodostumiseen teräksessä. Ja se on kromikarbideja, jotka parantavat tuotteen hankauskestävyyttä. Mangaani ja pii vaikuttavat positiivisesti teräksen lujuusominaisuuksiin karkaisumenettelyn seurauksena. Teräs on luokiteltu ruostumattomaksi martensiittiseksi teräksiä .

Teräksen lämpökäsittely tapahtuu kahdessa vaiheessa:

  1. Teräksen kovettuminen suoritetaan lämpötila-alueella 1000-1050 ° C.
  2. Loma suoritetaan 200-310 ° C: n lämpötilassa 2 tunnin ajan.

On huomattava, että pienin poikkeama lämpökäsittelymuodosta aiheuttaa suorituskyvyn heikkenemisen.

Teräksen 95x18 vieraat analogit ovat:

  • Teräslajit 440С, 440В (valmistettu Yhdysvalloissa).
  • X105CRMo17 (valmistettu Saksassa)
  • H18 (Puolan tuotanto).
  • SUS440C (valmistettu Japanissa).

Terästä käytetään aktiivisesti siivottujen aseiden valmistuksessa. Mikä johtuu kuluttajaominaisuuksista ja materiaalin alhaisesta hinnasta.

Lisäksi terästä käytetään teollisuudessa tuotteissa, jotka vaativat erityistä voimaa ja toimivat aggressiivisissa ympäristöissä. Esimerkiksi valssilaakerit on valmistettu tästä teräksestä.

Teräs 100x13m

Teräs 100x13m kuuluu kromi-molybdeeniteräksen martensiittiseen luokkaan. Se kehitettiin Neuvostoliitossa vuonna 1981 erikoisteräkseksi leikkaustyökalujen valmistukseen. Ulkomaiset analogit ovat CPM 154CM (USA), ATS34 (Ruotsi), RWL34 (Japani).

Teräksen koostumus:

  • Hiili - 0, 9-1, 05%
  • Silicon - 0, 6%
  • Mangaani - 0, 6%
  • Chrome - 12, 4-14, 5%
  • Molybdeeni - 1, 4-1, 8%

Koostumuksen korkean hiilipitoisuuden vuoksi viittaa proeutektoidiin . Koska koostumuksessa on kromia, se ei altistu korroosiolle . Molybdeenin seostuksen ansiosta lämpökäsittelyssä on stabiili rakenne. Tämä antaa vähemmän haurautta teräkselle 95x18 verrattuna. Seoksen koostumus tuottaa karbideja, joiden kovuus on 59-60 Rockwell-yksikköä .

Koska teräkselle on ominaista alhainen lämmönjohtavuus, on tarpeen asteittain lämmittää tuotteita, erityisesti jos niillä on suuri massa. Teräksellä on taipumus repeytyä, kun se jäähdytetään lämpökäsittelyprosessin aikana. Karkaisu suoritetaan 1050 ° C: n lämpötilassa, mitä seuraa karkaisu 150 ° C : n lämpötilassa 2 tunnin ajan. Näin voit saavuttaa 59-60 Rockwell-yksikön kovuuden.

Terästen kokonaismäärä 95x18 ja 100x13m

Molemmat teräkset on valmistettu pitkään, niillä on todistettu tuotantoteknologia ja lämpökäsittely, niitä käytetään laajasti eri aloilla. Ne kuuluvat ruostumattoman luokan luokkiin, ja niitä käytetään siksi veitsien valmistukseen. Hyvin ilmeinen aggressiivisissa ympäristöissä, sillä on korkea kulutuskestävyys. Mikä aiheuttaa niiden laajaa käyttöä laakereiden, koneiden osien, holkkien ja akselien valmistuksessa.

Terästen 95x18 ja 100x13m erot

Teräs 95x18 eroaa monimutkaisemmissa lämpökäsittelyissä jäykästi asetetuilla parametreilla. Lämpökäsittelyparametrien noudattamatta jättäminen johtaa kuluttajan ominaisuuksien jyrkkään heikkenemiseen. Sillä on suurempi korroosionkestävyys. Kulumisvastus on pienempi kuin teräksen 100x13m. Samalla 110x13m: n tuotteilla on korkeampi hinta kuin 95x18: n tuotteilla.

Teräsvalinta

Teräksen 95x18 edut ovat:

  1. Alhainen hinta.
  2. Hyvät korroosionestoominaisuudet.
  3. Hyvät abrasiiviset ominaisuudet.

Haittapuolet ovat:

  • Kromin läsnäolo teräksen koostumuksessa määrittelee lämpökäsittelyn tiukat vaatimukset.
  • Suhteellisen korkea teräsheikkous.
  • Monimutkainen lämpökäsittely.

Teräksen 100x13m edut ovat:

  1. Hyvä leikkausominaisuudet.
  2. Korkea kulutuskestävyys.
  3. Korroosionkestävyys.

Haittapuolet ovat:

  • Tuotteiden korkea hinta.
  • Pienempi korroosionkestävyys kuin 95x18, joten on tarpeen käsitellä veitsi mineraaliöljyllä ja pitää se kuivana.

Ominaisuuksien mukaan teräs 100x13m on mielenkiintoisempi kuin 95x18 veitsen tuotannon kannalta. Vaikka 95x18, mielenkiintoisempi teollisuusmateriaalina . Esimerkiksi 100x13m olisi paras vaihtoehto metsästysveitsien valmistukseen, koska se tarjoaa pitkään aggressiivisen leikkauksen. 95x18 sopii paremmin kalastukseen, meri-veitsiin. Koska sillä on erinomainen korroosionkestävyys, vaikkakin kulutuskestävyyden ja lisääntyneen haurauden vuoksi. Samaan aikaan 100x13m: n tuotteet ovat yleensä kalliimpia valmistaa kuin vastaavat tuotteet 95x18: sta.

johtopäätös

Molemmat teräkset eivät ole mitenkään huonompia kuin ulkomaiset kollegansa, ja hinta- ja saatavuuskerroin ovat houkuttelevampia, koska ne on kehitetty ja valmistettu Venäjän federaatiossa.

Suositeltava

Mikä on parempi Herbalife- tai Energy-ruokavalio: ominaisuudet ja erot
2019
Mikä on parempi rakentaa talo tai ostaa valmis?
2019
Mikä on kirjoittajan satu erilainen kuin folk?
2019