Teräs ja valurauta - mikä on ero metallien välillä?

Yhdessä teknologiaprosessissa tuotetuista metalleista yksi yleisimmistä on teräs ja valurauta. Ottaen huomioon, että toinen tehdään toisen jälleenkäsittelyn tuloksena, nämä metallit eroavat toisistaan ​​huomattavasti sekä koostumuksessaan että taloudessa.

Miten terästä valmistetaan

Teräs on rauta-hiili-seos, jossa hiilipitoisuus ei ylitä 3, 4 prosenttia . Tavanomainen luku on alueella 0, 1-2, 14% . Se vähentää teräksen muovisia ominaisuuksia ja tekee siitä vaikeampaa ja vahvempaa. Seostetussa ja erittäin seostetussa rautassa on yli 45%. Teräksen joustavuus määrää sen kysynnän teknisten tuotteiden, lähinnä voimajousien ja jousien, iskunvaimentimien, ripustusten, venytysmerkkien ja muiden joustavien osien, luomiselle.

Riippumatta koneiden, mekanismien ja laitteiden joustavien osien toimintamuodoista ja käyttöolosuhteista, niillä on suuri yleinen laatu. Se perustuu siihen, että suurista iskuista, jaksollisista ja staattisista kuormista huolimatta niillä ei ole jäännösmuotoja.

Teräkset luokitellaan niiden tarkoituksen, kemiallisen koostumuksen, rakenteen ja laadun mukaan. Nimityskategoriat ovat tulleet lukuisiksi, kuten:

  • Instrumentaali.
  • Rakentaminen.
  • Ruostumatonta.
  • Lämmönkestävä.
  • Erittäin alhainen lämpötila kestävä.

Teräkset voivat vaihdella hiilipitoisuudestaan ​​alhaisesta hiilestä, jossa se on korkeintaan 0, 25%, korkeaan hiiliin 0, 6-2%. Seostettuina voi olla 4 - 11 tai suurempi prosenttiosuus vastaavista lisäaineista. Eri epäpuhtauksien sisällöstä riippuen ne luokitellaan teräksiksi, joilla on tavalliset ominaisuudet, korkea laatu ja joilla on erityisen korkeat ominaisuudet.

Tuotannossaan tärkeintä on vähentää tarvittavaa rikki- ja fosforitasoa, mikä tekee metallista hauras ja hauras. Tällöin käytetään erilaisia ​​menetelmiä, hiilen hapettumista, joka voi olla avotakka, muunnin ja elektroterminen. Kun avotulppamenetelmä vaatii paljon lämpöenergiaa, joka vapautuu kaasua tai polttoöljyä poltettaessa. Sähkön avulla kuumennetaan kaari- tai induktiouunit. Muuntimen versiota ei tarvita ulkoisen lämmönlähteen versiota. Täällä yleensä sulaa rautaa erotetaan epäpuhtauksista puhaltamalla happea sen läpi.

Terästuotannon raaka-aineena on metalli, rauta, lisäaineita, jotka muodostavat kuonaa ja tarjoavat teräksen seostusta. Sulatusprosessi voidaan toteuttaa eri tavoin. Se tapahtuu niin, että se alkaa avotakkauunissa ja päättyy sähköiseen. Tai jotta saadaan teräs, joka kestää korroosiota, se sulaa sähköuunissa sulautumisen jälkeen muuntajaksi. Siinä se huuhdellaan hapella ja argonilla hiilipitoisuuden minimoimiseksi. Teräs sulaa lämpötilassa 1450-1520 ° C.

Miten saada valurautaa

Myös raudan ja hiilen seosta voidaan kutsua valurautaksi. Toisin kuin teräksessä, sen pitäisi kuitenkin sisältää vähintään 2, 14% hiiltä, ​​joka antaa tälle erittäin kovalle materiaalille suuren haurauden, ja se muuttuu vähemmän sitkeäksi ja viskoosiksi. Sementiitin ja sen grafiitin sisällöstä riippuen valurautaa voidaan kutsua valkoiseksi, harmaaksi, sitkeäksi ja suureksi lujuudeksi.

Ensimmäinen sisältää 4, 3-6, 67% hiiltä . Se on vaaleanharmaa tauon aikana. Sitä käytetään pääasiassa muovattujen valurautojen valmistukseen käyttäen hehkutustekniikkaa. Harmaa kutsutaan valuraudaksi sen murtuman harmaasta väristä johtuen grafiitin läsnäolosta lamellimuodossa ja pii. Valkean valuraudan pitkittyneen hehkuttamisen seurauksena kiehautuva rauta tulee ulos. Sillä on lisääntynyt sitkeys ja sitkeys, iskunkestävyys ja korkea lujuus. Siitä tehdään monimutkaisia ​​osia koneille ja mekanismeille. Se on merkitty kirjaimilla "K" ja "H", minkä jälkeen numerot asetetaan vetolujuuden ja suhteellisen venyvyyden osoittamiseksi.

Korkean lujuuden valuraudalle on tunnusomaista se, että siinä on pallomainen grafiitti, joka estää jännitysten keskittymisen ja metallipohjan heikkenemisen. Kovettamiseksi käytetään laseria, jonka avulla voidaan saada tärkeitä osia lujuuslaitteista. Teollisuustarpeisiin kuuluu erilaisia ​​rautaa, antifriisointia, seostettua ja grafiittia sisältävää luokitusta. Sen sulamispiste on alueella 1 150 - 1 200 ° C.

Valurauta on osoittautunut monipuoliseksi, edulliseksi ja kestäväksi materiaaliksi . Tästä valmistetaan monimutkaisia ​​ja massiivisia yksityiskohtia koneista ja mekanismeista, ainutlaatuisia taidetuotteita. Valuraudan koristeet ja monumentit koristavat monia maailman kaupunkeja. Vuosisatojen ajan vanhojen rakennusten aidat, niiden askeleet, taitavasti valmistetut vesi- ja viemäriputket ovat palvelleet ihmisiä. Silitysraudan luukut sulkeutuvat useiden siirtokuntien kaduilla. Kylpyamme, pesuallas ja pesuallas, tämän materiaalin lämmityspatterit eroavat luotettavuudesta ja kestävyydestä. Polttomoottorien, jarrulevyjen ja muiden autonosien kampiakselit ja sylinterilohkot valetaan valuraudasta. Tyypillisesti valuraudan osat valun jälkeen altistetaan lisäkäsittelylle.

Mikä tekee niistä erilaiset

Teräs ja valurauta ovat materiaaleja, joita käytetään laajasti teollisuudessa, kuljetuksessa ja rakentamisessa. Ulkoisesti ne ovat hyvin samankaltaisia.

Niiden välillä on kuitenkin suuria eroja:

  1. Teräs on teräksen valmistuksen lopputuote, ja valurauta on sen raaka-aine.
  2. Teräksen lujuus ja kovuus on suurempi kuin haurasta rautaa.
  3. Sen hiilipitoisuus on paljon pienempi kuin valuraudalla.
  4. Teräs on raskaampaa kuin valurauta, sillä on korkeampi sulamispiste.
  5. Terästä voidaan käsitellä leikkaamalla, valssaamalla, taontaamalla jne. Valurautatuotteet valetaan pääasiassa.
  6. Valurautatuotteet ovat huokoisia ja niiden lämmönjohtavuus on huomattavasti alhaisempi kuin teräksen
  7. Uusissa teräsosissa on hopeakiilto, valurauta matta ja musta.
  8. Teräksen erikoisominaisuuksien antamiseksi sitä voidaan kovettaa, sitä ei tehdä valuraudalla.

Suositeltava

Mitä eroa on vihkisormusten välillä sitoutumiselta
2019
Mikä on parempi valita polypropeeni- tai metalli-muoviputket?
2019
Mikä on parempi valita pesuallas tai keramiikka-posliini?
2019